Как делают многослойный брус
В нашей стране, как и на всем остальном постсоветском пространстве, традиционно популярными остаются пластиковые стеклопакеты. В развитых странах Европы и в США такой вариант окон считается малобюджетным и не пользуется особой популярностью. Те, кто имеет возможность выбора, стараются использовать стеклопакеты из деревянного бурса. Здесь основную роль играет экологичность и долгий срок службы деревянных окон. Для создания высококачественных деревянных окон нужен идеально ровный брус. Для этих целей используют многослойный клееный брус, технологию производства которого разработали в конце 20 века в Германии.
Производство многослойного бруса происходит в несколько этапов. Сначала древесный ствол, очищенный от сучков и веток, распускают на двухкантный брус и необрезные доски. Потом полученный пиломатериал подвергают продольному раскрою на специальном станке. На следующем этапе древесину сушат в помещении, где температурный режим регулируется с помощью компьютера. Благодаря чередующимся режимам нагрева и пропаривания, из доски выходит вся избыточная влага. Если технология просушки соблюдена правильно, дерево не должно потрескаться.
Высушенную доску подвергают черновой острожке со всех четырех сторон. Эта процедура позволяет придать заготовкам нужную геометрию, и выявить видимые пороки древесины. Участки с обнаруженными пороками помечаются и обрезаются. Таким образом, из доски получаются цельные ламели — заготовки нужного размера без дефектов, и черновые заготовки. Черновые заготовки в дальнейшем сращиваются между собой и из них делают сращенные ламели. Сращивание черновых заготовок производится на специальном оборудовании по специально разработанной технологии. Полученная в результате сращивания ламель мало чем уступает по своим характеристикам цельной ламели.
Прошедшие чистовую острожку ламели склеивают между собой поливинилацетатным клеем, формируют из них многослойный брус и укладывают его под пресс. После полимеризации клея, полученный брус подвергают окончательной обработке на строгальном станке. В дальнейшем из полученного материала производят детали для окон, которые благодаря своим характеристикам обеспечивают окнам надежность, долговечность и привлекательный внешний вид.