Плазменная резка
Процесс плазменной разки металла чаще всего начинают с установления качественной схемы работы. Так, процесс резки металлических деталей с помощью дуги прямого воздействия используется для раздела конструкции огромной толщины, а процесс резки плазменной струей хорошо подходит в том случае, когда работа предстоит с достаточно тонким металлом. Самое основное отличие данных схем состоит именно в том, что при выполнении услуги плазменной резки с помощью дуги разрезаемая деталь является основной частью в электрической цепи. В другом случае, когда применяется струя, деталь не будет входить в цепь. В любом случае в основе данных методов лежит высококачественная плазменная резка металла.
Также важную роль в процессе плазменной резки металла, играют общие свойства разделяемого материала. В основном, для термического раздела металла медной группы специалисты рекомендуют применять водородосодержащую смесь. Процесс плазменной резки метала, имеет некоторые технологические варианты. Плазменная резка металлов является довольно эффективной именно в тех случаях, если общая толщина детали не превышает ста миллиметров. Для других конструкций рекомендуют использовать специальную кислородно-флюсовую резку.
Для резки листа из алюминия используются смеси, которые в своем составе содержит азот, водород, а также аргон. Плазменная резка дает возможность достичь отличных результатов даже в том случае, когда общая толщина конструкции составляет около 200 мм. Резка материала, у которого толщиной больше чем 100 мм проводится с помощью плазмотронов с прибавочной стабилизацией дуги.