Современное оборудование для переработки древесных отходов

Утилизация отходов является проблемой деревообрабатывающего производства. Она решается сегодня путем использования опилок, стружки, прочих компонентов для изготовления биотоплива, представляющего собой возобновляемый энергетический источник, который экологически нейтрален. При сгорании углекислого газа его выброс составляет то количество СО2, которое поглощается растением во время его роста.

Через глобальное изменение климатических условий по Киотскому протоколу, строго регулирующему выбросы углекислого газа, все мировые предприятия начинают переходить на производство биотоплива, которое нуждается в совершенствовании оснащения и технологий для проведения переработки отходов древесины.

Процесс выпуска производимых гранул, пеллетов, брикетов представлен условно тремя этапами, состоящими из измельчения сырья из древесины, его сушки, гранулирования или брикетирования.

Древесное сырье измельчается обычно с помощью использования молотковых дробилок. Основным недостатком является сложность сепарации готовой продукции из них в ходе применения сырого материала. Влажные дробленные продукты прилипают к ситу для сортировки.

Для сушки, в большинстве случаев, применяют сушильное оборудование. Температура осушающего агента, который поступает в сушилку, составляет 400 градусов Цельсия, что зачастую может привести к воспламенению древесных отходов. Сушильное оборудование обладает огромными размерами, занимает значительные площади. Чтобы запустить и выйти на требуемый технологией режим, необходимо много времени.

Сейчас выпускаются диспергаторы - аэродинамические сушилки, имеющие производительность 1- 2 тонны готового сырья в час для осуществления брикетирования и гранулирования.