Применение лазеров в деревообработке
Резание древесины путем использования механического деревообрабатывающего инструмента обладает некоторыми недостатками. При раскрое применяют простейшие траектории, из-за значительной ширины реза, припусков происходит потеря древесного материала. Чтобы улучшить использование дерева и увеличить качество его обработки, осуществляется разработка новых способов для резания, к примеру, лазерного метода.
Одновременно увеличивая надежность и повышая мощность конструкций непрерывных СО2-лазеров, их используют в технологических установках, совершающих сварку, резку разнообразного материала. Излучение лазеров имеет длину волны, равную 10,6х10-6 м. Древесина хорошо поглощает такое излучение. В результате этого подобное оборудование по резке древесного материала воплощено в производственных установках в ряде мировых стран.
Манипулятор, имеющий ЧПУ, соединен с лазерным источником, в результате создаются лазерные автоматизированные технологические комплексы. Стало возможным осуществлять обработку разных видов древесины по сложной траектории, быстро меняя программы, виды обработок. Объединяя отдельные комплексы с помощью центрального компьютера, происходит создание гибких производственных систем, автоматизированных производств, имеющих предварительное оперативное решение оптимизированной задачи процесса обработки.
Применение лазеров в промышленности с целью деревообработки экономически оправдывает себя, обладает некоторыми преимуществами, представленными узким резом, универсальностью оснащения, полным отсутствием вибрации, шумов. При изготовлении мебельных конструкций пользование лазерным лучом способствует достижению формы деталей, которую до настоящего времени нельзя было достичь традиционными режущими инструментами. Луч лазера может быть применен в инкрустировании, гравировании, профильном раскрое древесины, плит, используя безотходную технологию.